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现有的气体过滤器，其结构主要是进气口、出气口均向滤杯内开口，在滤杯中设有滤芯，气体与滤芯的接触时间短，其过滤效果不够理想，且过滤器的维护不便。 针对现有技术的不足，本实用新型公开一种气体过滤装置，能够解决现有技术的不足。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现:—种气体过滤装置，包括进气导管、锥形瓶、软管、试管、出气导管、排气管道和锥形瓶，所述进气导管、锥形瓶、软管、试管，云南乐标气体过滤器工作原理、出气导管、排气管道和锥形瓶依次连接，所述锥形瓶和试管口部均具有倒锥形的磨砂密封口，所述进气导管、出气导管和排气管道中部均具有倒锥形的磨砂连接块，云南乐标气体过滤器工作原理，云南乐标气体过滤器工作原理，所述磨砂连接块与磨砂密封口相互对应;所述锥形瓶和试管侧面均具有连接管，所述连接管与软管连接。细致的细节设计，增强了操作维护的便捷性；云南乐标气体过滤器工作原理
气体过滤器装在压缩机吸气管路上，用来滤除制冷剂蒸气中混有的铁屑、氧化皮、焊渣等坚硬机械杂质，以免其随气体进入汽缸，损坏运动件而发生故障。现在生产的压缩机在吸气腔或吸入口处装有过滤网，替代单独设置在吸气管路上的气体过滤器。 气体过滤器结构见图10-20与液体过滤器类似，其外壳一般用无缝钢管制作，内部设有滤同，网的目敷氨用的与液体过滤器相同；氟利昂采用的是网孔为0.2mm的铜丝网。下部有可拆卸的端盖，壳体上有进、出气管接头，安装时按气体流向与系统吸气管路连接，不可装反。云南乐标气体过滤器工作原理独特的密封设计，保证了滤芯的密封性能和刚度；
1、气体过滤器可应用于对合成气、煤气、氢气、氮气、氧气、天然气、瓦斯气、沼气、氨气、硫化氢、尾气等各种化工气体的过滤。 2、气体过滤器设计制造符合国内或国外的各种标准和规范，如GB150《钢制压力容器》或ASME标准，并刻有CS及ASME钢印。 3、气体过滤器壳体材料 各种牌号的碳钢、低温钢、不锈钢、钛、合金钢等。 也可采用钢衬四氟乙烯、钢衬PO等。 4、气体过滤器结构设计 进出口管道在同一中心线上，一左一右，拆卸上盖即可更换滤芯。 进出口管道在同一中心线上，一左一右，拆卸下滤筒即可换滤芯。 进出口管道一左一上，即在滤筒上和顶端上开孔，拆卸下筒体即可更换滤芯，简单安全。 进出口管道不拆就能换滤芯。
随着纳米科技的发展，许多关于纳米粉体的制备方法不断被开发。如纳米碳管等纳米材料的制备方法，通常使用方法有化学气相沉积、电弧放电、等离子辅助化学气相沉积等。诸多方法中有一个共同特点，即都在高温及一定气体氛围下发生反应，因此所采用装置中均设有一抽真空系统。但是，当气体经过管道时，由于温度下降，使得气体及其所携带物质沉降于管道中，从而减少管道有效直径甚至阻塞管道，也将损失较多产物。这些纳米级粒子然后还会污染真空泵，因此，往往需要在气体进入真空泵前先经过除尘过滤装置，将未完全反应的气体及其携带物吸附在该装置之中。工作压力：0~25MPa；工作温度：-45~500℃；连接口径：DN15~DN1000；
原理 气体过滤器,自动排污过滤器芯采用强度高的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。过滤器可应用于对压缩空气、合成气、煤气、氢气、氮气、天然气等各种复杂工况气体的过滤。云南乐标气体过滤器工作原理
气体过滤器滤芯由独特的原材料制成，属于易损件，因此进行独特的维护和保养。云南乐标气体过滤器工作原理
8、气体过滤器滤芯材料 滤芯材料：聚丙烯、聚四氟乙烯、聚醚砜、玻纤、不锈钢、钛、镍合金等。滤芯元件来源：美国HV 、日本Toray、 韩国Kolon 滤芯密封材料：氟橡胶、丁晴橡胶、三元乙丙等。 设备密封材料：四氟、三元乙丙、石墨、金属垫等。 9、气体过滤器附件 可选附件：压力表、压差计、变送器、放空安全阀、排污阀、自动排水器等。 10、过滤器表面处理 碳钢过滤器，外表喷砂达到一定级别，可喷涂各种高温油漆、防腐油漆；***油漆。同时客户可指定油漆品牌，如国际、PPG等。 喷涂工艺可*大化保护碳钢材质。 内部可进行各种防腐处理，如涂环氧树脂等。 不锈钢过滤器，内外可机械抛光及卫生级抛光，也可喷砂处理。云南乐标气体过滤器工作原理
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